Ploče za fleksografski tisak: Koji je sustav za izradu ploča pravi za vas?
Nov 08, 2022
U nekom će trenutku mnogi tiskari razmisliti o uvođenju procesa izrade fleksografskih ploča u svoju tvrtku. Uz određeni volumen, izrada vlastitih ploča za fleksografski tisak može ponuditi značajne uštede. Osim toga, izrada ploča u kući nudi mogućnost brze reakcije i trenutačne reprodukcije ploče kada se postojeća ploča ošteti ili istroši.
Štoviše, interni fleksografski proces izrade ploča može dovesti do poboljšane kvalitete projekta budući da proizvođači ploča i tiskari sada rade pod istim krovom uz mogućnost koordinacije i suradnje. Ponekad se problemi u tiskarskoj proizvodnji mogu riješiti prilagodbama u tablici, a ova vrsta komunikacije jednostavno je lakša kada su svi u istom timu.
Srećom, napredak u tehnologiji i tehnologiji polimera znači da je lakše nego ikad proizvesti vlastite fleksografske tiskarske ploče. Ovaj post predstavlja glavne opcije dostupne za fleksografsku izradu ploča i razmatranja koja ćete htjeti uzeti u obzir pri odabiru vašeg sustava.
Pokrivamo ove četiri vrste fleksografskih tiskarskih ploča:
Pranje vodom
Otapalo
Toplinski
Tekućina
Ali prvo, pobrinimo se da smo svi na istoj strani kada je u pitanju konvencionalna naspram digitalne izrade ploča…
Konvencionalna naspram digitalne izrade ploča
Konvencionalna izrada ploča počinje s negativom, sličnim procesom fotografskog filma. Pomoću ovog negativa materijal ploče se izlaže UV svjetlu. Uz izlaganje svjetlu, kemikalije na ploči se spajaju, tvoreći osnovu slike. Ploča zatim prolazi kroz proces pranja – korištenjem vode ili otapala – kako bi se uklonilo neeksponirano područje i stvorila ploča s uzdignutom slikom.
Kod digitalne izrade ploča uklanjamo film iz procesa. Umjesto toga, početni materijal ploče prekriven je tankom crnom maskom. Uređaj za snimanje koristi ablaciju (lasere) za uklanjanje te maske u skladu sa slikom koja se prenosi. To se često naziva izravna tehnologija "računalo-na-ploču" (CTP). Kao i gore, ploča se zatim izlaže UV svjetlu i obrađuje metodom ispiranja.
Prvenstveno je industrija prešla na digitalnu izradu ploča. Kada govorimo o metodama pranja vodom i otapala u nastavku, općenito pretpostavljamo da će vaša trgovina usvojiti digitalni sustav za izradu ploča.
Pranje vodom
Sustavi ispiranja vodom nude visokokvalitetne slike s ekološkim prednostima. Strojevi za izradu ploča s vodenim pranjem jedan su od ekološki najprihvatljivijih načina za izradu fleksografskih tiskarskih ploča jer ne sadrže otapala i smanjuju emisije VOC-a u procesu tiskanja. Sustavi za pranje vode vraćaju vodu korištenu u procesu ispiranja, vraćajući je natrag u sustav za ponovnu upotrebu.
Prednosti:
Kvaliteta: Fleksografske tiskarske ploče koje se peru vodom mogu zadržati vrlo fine detalje. Dimenzionalno su stabilni i nude čist ispis.
Bez kemikalija: Ova vrsta procesora namijenjena je tiskarima koji žele tiskati svoje ploče bez brige o otrovnim kemikalijama i otapalima.
Brzina proizvodnje: U usporedbi s otapalima, ploče se mogu izraditi u mnogo kraćem vremenu sušenja.
Razmatranja:
Veličina tanjura: Većina sustava za pranje vodom dizajnirana je za tanjure do 25×30 inča.
Održavanje: Ako se sustavi za ispiranje vodom ne održavaju pravilno, mogu unijeti zaostale polimerne ostatke u vašu opremu za ispis. Svi znamo da kada smo vani u proizvodnom pogonu, sve je u propusnosti. Ali ako održavanje padne, imat ćete problema sa zastojima. Stoga budite svjesni svoje kulture održavanja i bilo kakvog upravljanja promjenama koje ćete morati implementirati prije nego što proizvedete vlastite vodeno oprane ploče.
Otapalo
U industriji fleksografskog tiska, sustavi za izradu ploča s otapalom postoje najdulje. Popularni su zbog niske potrebe za održavanjem u usporedbi sa svim drugim vrstama obrade fotopolimernih ploča. Takvi sustavi koriste kemijska otapala tijekom procesa ispiranja i pružaju visoku razinu produktivnosti za korisnike.
Prednosti:
Kvaliteta: Tradicionalno, ovo je nudilo najvišu dostupnu kvalitetu ploča, ali zahvaljujući napretku tehnologije drugi sustavi za izradu ploča sustigli su korak.
Održavanje: Najmanje održavanje u usporedbi sa sustavima za izradu ploča.
Razmatranja:
Trošak: Zahtijeva veliko kapitalno ulaganje koje ima smisla samo za najveće radionice za izradu ploča s najvećim obimom.
Kemijska izloženost i otpad: Iako je obrada ploče s otapalom manje ekološki prihvatljiva od drugih vrsta obrade, poput ispiranja vodom i termičke obrade, bilo je mnogo nedavnih razvoja ekološki prihvatljivih i bezopasnih otapala za ispiranje. Ova nova otapala nude manje neugodne mirise, HAP-ove i VOC alternative što može smanjiti rizik za okoliš i operatera.
Toplinski
Izrada termičkih ploča može biti izvrsna opcija za tiskare koji svoju proizvodnju ploča donose kući. Cijena obično ima smisla za tiskare koje rade najmanje 3 000 četvornih stopa godišnje – ili otprilike 12 ploča tjedno, 48 mjesečno.
Toplinski
procesori ne uključuju vodu, tekućine ili kemiju, što je velika prednost za mnoge pisače. Umjesto korištenja postupka ispiranja, neeksponirana područja fotopolimerne ploče mehanički se uklanjaju pomoću topline i valjaka.
Valjci za razvijanje (također poznati kao valjci za upijanje, upijanje ili namatanje) ne mogu se ponovno upotrijebiti više puta i potrošni su materijal u procesu. Kao dio naših paketa za termičku izradu ploča, kada završite s korištenjem ploča i valjaka za razvijanje, preuzet će ih treća strana koja će odgovorno postupati s otpadom i reciklirati sve materijale koji se mogu povratiti.
Prednosti:
Jednostavnost korištenja: Izrada termičkih ploča je najjednostavniji proces, što ga čini privlačnim rješenjem za mlade, manje iskusne timove tiskara. Ako vaši iskusni izrađivači tanjura postaju stari među radnom snagom, toplinska obrada nudi prednosti rada i obuke.
Brzo vrijeme skretanja
Održavanje: niži troškovi održavanja i rada od ispiranja vodom i otapala.
Kvaliteta: Sada se može uskladiti s pločama s otapalom. Izvrsna definicija rubova i poboljšana dosljednost ispisa tijekom ponovljenih ispisa.
Veličina: Skalabilan za rukovanje velikim pločama.
Razmatranja:
• Volumen za ROI: Zahtijeva minimalni volumen od približno 48 ploča mjesečno kako bi bio isplativ za većinu pisača
Tekućina
Ako ste valoviti tiskar kutija za pizzu, kutija za namirnice, ambalaže za hranu i želite proizvod visoke kvalitete koji je ekonomičan i učinkovit u radu, obrada tekućih ploča najbolje je rješenje za vas.
Oprema za izradu tekućih ploča ima jedinicu za izlaganje, UV svjetla i sustav ispiranja. Za izradu tekućih fotopolimernih ploča, pisači moraju staviti negativ slike na jedinicu za ekspoziciju i prekriti ga prozirnom folijom. Tekuća fotopolimerna smola se zatim rasporedi i ravnomjerno uvalja na vrh prozirnog lista. Nakon dvije runde izlaganja UV svjetlu, izložena ploča se zatim ispere kako bi se uklonio nestvrdnuti fotopolimer.
Prednosti:
Veličina: Izrada tekućih ploča može primiti najveće, široke ploče.
Održivost: Neizložena smola može se uhvatiti u jedinici za reklamaciju. Nema brige o pravilnoj veličini materijala ploče kako biste smanjili otpad.
Trošak: Izrada tekućih ploča posebno je isplativa za valovite tiskare gdje preše koriste deblje ploče.
Razmatranja:
• Specifična primjena: Tekući tisak općenito nije isplativa opcija za pisače s uskom trakom.
