CTP ploča s flekso polimernim ispisom od 2,84 mm

Digitalna otapala flekso tiskarska ploča

 

Fleksibilne fotoosjetljive ploče od smole moraju proći kroz procese kao što su pozadinska ekspozicija, glavna ekspozicija, pranje ploča, sušenje i naknadna-obrada nakon ekspozicije filma ili stroj za izradu CTP ploča kako bi se proizvele ploče za ispis.
1. Jedinica ekspozicije
(1) Stražnja ekspozicija
Folija za potporu ploče je okrenuta prema gore, zaštitna folija je okrenuta prema dolje i ravno je položena u ladicu za ekspoziciju kako bi primila ekspoziciju. UV-svjetlost prolazi kroz potporni film za polimerizaciju fotoosjetljive smole, koja se uglavnom koristi za postavljanje osnove ploče za tiskanje kao osnove za reljef.
Vrijeme povratne ekspozicije utvrđuje se ispitivanjem.
(2) Glavna ekspozicija
Noseći film za ploču postavlja se u ladicu za ekspoziciju, uklanja se zaštitni film, a negativ film koji nosi grafiku i tekst postavlja se na fotoosjetljivu smolu. Zatim se pričvrsti vakuumski film i uključi se vakuumska pumpa kako bi se film ispraznio i čvrsto prilijepio na fotoosjetljivu smolu. UV-Svjetlost prolazi kroz vakuumski film te grafiku i tekst na filmu, uzrokujući umrežavanje fotoosjetljive smole i stvaranje implicitnog netopljivog reljefnog uzorka. Tijekom ovog procesa ključni čimbenici su gustoća filma i stupanj vakuumske ekstrakcije. Prvi se koristi kako bi se osiguralo da negrafički dijelovi potpuno blokiraju ultraljubičasto svjetlo, dok drugi može osigurati da film bude čvrsto pričvršćen za fotoosjetljivu smolu, smanjujući zaostali zrak koji stvara aureolu tijekom izlaganja i utječe na učinak izrade ploče.
Glavno vrijeme izlaganja određuje se ispitivanjem.
Izrada fleksografskih slikovnih ploča
Tradicionalna fleksografska izrada ploča oslanja se na sliku ekspozicije filma, dok uobičajena fleksografska CTP izravna izrada ploča koristi lasersku ablaciju slike crnog filma.
2. Jedinica za ispiranje
Nakon što je ploča od smole otisnuta, potrebno ju je isprati. Ispiranje je proces otapanja fotoosjetljive smole koja nije bila izložena ultraljubičastom zračenju niti umrežena tijekom procesa tiskanja u otapalu za ispiranje. Fotoosjetljiva smola koja je umrežena ultraljubičastim zračenjem oblikuje reljef i proizvodi tiskarsku ploču.
Za proizvodnju visoko{0}}kvalitetnih fleksografskih tiskarskih ploča, automatizirana oprema za pranje ploča mora imati sljedeće funkcije:
① Otapalo za ispiranje općenito je mješavina n-butanola i tetrakloroetilena, specifične težine od oko 1,418, a temperatura ispiranja kontrolirana je na 20 stupnjeva. Temperatura varira u različitim regijama, a potrebno je održavati konstantnu temperaturu za ispiranje otapala.
② Brzina i vrijeme pranja tiskarske ploče mogu se postaviti tako da se prilagode obradi različitih vrsta ploča. Visina četke se može prilagoditi kako bi se prilagodila četkanju različitih debljina ploča.
③ Može osjetiti i izračunati duljinu ploče, automatski kontrolirati kretanje četke i cirkulirati otopinu za ispiranje.
④ Tvrdoća četke ne smije biti premekana da se tanjur čisto opere, niti pretvrda da se tanjur ošteti.
⑤ Može se automatski predgrijati i sušiti, obično na 60 stupnjeva. Tiskarsku ploču treba izvaditi bez otopine za pranje.
Ima funkciju dodavanja svježe tekućine kako bi se osigurala čistoća fleksibilne podloge tiskarske ploče i jasnoća grafičkih i tekstualnih detalja.
Oprema za ispiranje je dobro zabrtvljena i ima funkciju ispuha pod negativnim tlakom za hlapljive plinove kako bi se osiguralo dobro okruženje.

 

Normalni format flekso ploče:

762x1016mm (30x40in)

1067x1524mm (42x60in)

1270x2032 mm (50x80 in)

    

EcooGraphix Flexo CTP snaga:

 

1) Jednostavan za korištenje:

Nakon postavljanja tanjura, jedini korak koji trebate učiniti je pritisnuti gumb kako biste dovršili umetanje tanjura u roku od nekoliko sekundi.

2) Automatsko fokusiranje:Stroj se može koristiti za različite debljine ploča od 0,15 mm do 1,7 mm. Sustav dinamičkog autofokusa stalno održava točan fokus kako bi se osigurala oštra točka.

3) Sustav automatskog balansiranja bubnjane treba više od 5 sekundi za podešavanje bloka balansa bubnja u položaj, učiniti bubanj stabilnim pri velikoj brzini rotacije.

4) Automatsko prebacivanje laserskog kanala:Kada se bilo koji laserski kanal pokvari, sustav za automatsko prebacivanje laserskog kanala može nastaviti izlaz kroz najdulji uzastopni kanal koji ostaje raditi kako bi se osigurala neprestana{0}}produkcija.

5) Linearni motor:Precizniji, jednostavniji i pouzdaniji.

6) Dug životni vijek i jamstvo rezervnih dijelova: Laser Lifetime:>10000h

Model	FL-600SM FL-600EM
Laserski kanal	32CH	16CH
Izlazna brzina	2.5 m2/h	1.25 m2/h
Max.Širina	26" x 17"/680 mm x 430 mm
Min. Širina	100mmx100mm
Vrsta ploče	Toplinski korozivni film,Digitalna reljefna flekso ploča (voda-pranje), digitalna flekso ploča (otapalo-pranje), čelična digitalna ploča (može se prati vodom/alkoholom)
Debljina ploče	0.15mm - 1.7 mm
Primjena	Oznaka i zaštitni znak
rezolucije	4000 dpi
Utovar ploče	Ručni utovar i istovar
Sučelje	USB 2.0
Podešavanje fokusa	Popravljenofokus
LaserVlast	Laserska-poluvodička dioda velike snage
Veličina uređaja (ŠxDxV) mm	1087x770x1000
Neto težina	400KG
Vlast	Jednofazni: 220V/50HZ, 60HZ/3KW
okoliš	Preporučena temperatura: 18-30stupanjvlažnost: 10%- 80%

 

 

Model	VULCAN-5080S	VULCAN-5080F
Izlaganje Mothod	Vanjski bubanj
Sustav slikanja	1064nm fiber laserski uređaj (H256 glave)
Propusnost	3 m²/sat pri 5080 dpi	5 kvadratnih metara/sat pri 5080 dpi
	50*80 inča, traje 45 minuta	50*80 inča, traje 30 minuta
Veličina izlaganja	Maks. veličina 1270*2032 mm, min. Veličina 200*200mm
Vrsta medija	Film za suhu ablaciju, digitalna vodena ploča za visoki tisak. Digitalna flekso ploča koja se pere vodom, digitalna flekso ploča koja se pere otapalom
Debljina ploče	0,140 mm do 6,35 mm
Rezolucija	5080DPI (kompatibilno s 2540DPI), može se proširiti na podršku za 10160DPI
Utovar ploče	Automatsko/ručno punjenje ploča
Neto težina	2500 kg
Veličina stroja (ŠxDxV) mm	2970*1705*1537 mm (D*Š*V)
Napajanje	Trofazni napon: 380V, Max. Snaga (vršna vrijednost) 16 kw
Operacija okoliš	preporučeno: 15-30 stupnjeva, maks. 21-25 stupnjeva, vlažnost: 40-70%

 

Sustav 5080 Computer To Flexo Plate usvaja najnoviji razvoj tehnologije laserske glave H256.

Za ispis ploče pune veličine od 50 inča × 80 inča potrebno je samo 30 minuta.

 

Proces izrade digitalne Flexo CTP ploče
Prvo koristite računalo za izradu grafike, slika, teksta itd. za graviranje.

Tada će posebni računalni softver za izradu slika pretvoriti grafičke informacije izvornika u izvršne relevantne podatke o parametrima kao što su dubina, veličina i oblik za modulaciju laserske zrake.

Kontrolni sustav zatim kontrolira kretanje laserske zrake prema naredbi. Laser djeluje na površinu materijala i koristi snagu lasera za uklanjanje grafičkih informacija u točkice.

Nakon ablacije, ostaci točkica se obrađuju posebnim uređajem.

 

Prednosti laserskog izravnog graviranja fleksotiskovnih ploča
(1) Nema potrebe za sušenjem i ispiranjem, što štedi mnogo novca i smanjuje troškove.
(2) Uštedite vrijeme izrade ploča
(3) Kvaliteta graviranja je stabilna i lako se kontrolira, a neće biti širenja tiskarske ploče bez pranja ploče.
(4) Ukidanje velike količine pomoćne opreme i smanjenje ulaganja
(5) Točke za graviranje su oštrije i strmije od tradicionalnih točkica, a točkice su okrugle. Visoki kontrast i stopa povećanja malih točaka.
(6) Cijeli radni proces je u potpunosti digitaliziran, a industrijski proces uvelike pojednostavljen. Kontrolu kvalitete također je lakše postići.

 

Ostala oprema potrebna za izradu flekso ploča:

 

Stroj za osvjetljavanje stražnje strane Flexo ploče

 

Stroj za pranje flekso ploča

 

Stroj za brušenje flekso ploča

 

Flex Plate Sve u jednom procesoru

Popularni tagovi: 2,84 mm flekso polimer ispisna ctp ploča, Kina, dobavljači, proizvođači, tvornica, prilagođeno, cijena, na zalihama